Rincian produk
Nama merek: Jialong
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Minimum Order Quantity: 1 Set
Harga: USD $4500/set~$9500/set
Packaging Details: Woodern Package
Delivery Time: 1-35 Work Days
Payment Terms: TT
Supply Ability: 300 Piece/Pieces Per Month
Corrosionresistance: |
Excellent Corrosion Resistance |
Screw Design: |
Parallel Twin Screw Barrel |
Screw Rotation Speed: |
0-600rpm |
Screw Cooling System: |
Air Cooling, Water Cooling |
Screw Cooling Power: |
3kw |
Barrel Coating: |
Nitriding Treatment |
Barrel Heating Power: |
5kw |
Barrel Surface Treatment: |
Nitriding |
Corrosionresistance: |
Excellent Corrosion Resistance |
Screw Design: |
Parallel Twin Screw Barrel |
Screw Rotation Speed: |
0-600rpm |
Screw Cooling System: |
Air Cooling, Water Cooling |
Screw Cooling Power: |
3kw |
Barrel Coating: |
Nitriding Treatment |
Barrel Heating Power: |
5kw |
Barrel Surface Treatment: |
Nitriding |
Set Sekrup dan Barel Paralel Kembar adalah komponen yang sangat efisien dan serbaguna yang dirancang untuk aplikasi ekstrusi plastik dan pencetakan injeksi. Direkayasa untuk memenuhi tuntutan proses manufaktur modern, produk ini menawarkan kinerja luar biasa melalui desain canggih dan konstruksi kokoh. Sekrup dan Barel Kembar Paralel dibuat khusus untuk memastikan pemrosesan material yang optimal, memungkinkan produsen mencapai kualitas dan konsistensi produk yang unggul.
Salah satu fitur utama dari set Sekrup dan Barel Injeksi Paralel Kembar ini adalah rentang diameter sekrupnya yang lebar, mulai dari 20mm hingga 150mm. Jangkauan yang luas ini memungkinkan fleksibilitas yang besar dalam penerapannya, mengakomodasi berbagai skala produksi mulai dari operasi batch kecil hingga manufaktur industri skala besar. Kemampuan untuk memilih diameter sekrup yang sesuai memastikan kontrol yang tepat atas peleburan, pencampuran, dan pengangkutan material, yang sangat penting untuk menjaga integritas dan sifat produk akhir.
Kekuatan Pemanasan Barel dari Set Sekrup dan Barel Paralel Kembar ini memiliki nilai 5kw, memberikan pemanasan yang efisien dan seragam di seluruh laras. Kapasitas daya ini memastikan peningkatan suhu yang cepat dan kondisi termal yang stabil selama pengoperasian, yang sangat penting untuk memproses material yang sensitif terhadap suhu. Pemanasan yang konsisten berkontribusi terhadap homogenitas material yang lebih baik dan mengurangi risiko cacat yang disebabkan oleh pencairan yang tidak merata atau fluktuasi suhu.
Selain pemanasan yang efektif, Sekrup dan Barel Kembar Paralel dilengkapi sistem pendingin barel yang canggih dengan 4 zona pendinginan berbeda. Pengaturan pendinginan multi-zona ini memungkinkan kontrol suhu yang presisi, memungkinkan operator menyempurnakan proses pendinginan agar sesuai dengan kebutuhan material tertentu. Kemampuan untuk mengatur gradien suhu di dalam laras membantu mengoptimalkan viskositas dan karakteristik aliran lelehan polimer, sehingga meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas produk.
Perlakuan permukaan laras adalah aspek penting lainnya yang membedakan Sekrup dan Barel Injeksi Paralel Kembar ini. Permukaan laras mengalami nitridasi, proses pengerasan permukaan yang sangat tahan lama yang secara signifikan meningkatkan ketahanan aus dan perlindungan terhadap korosi. Nitridasi memperpanjang masa pakai laras dengan menciptakan lapisan keras dan tahan aus yang meminimalkan abrasi dan penumpukan material selama pengoperasian. Perlakuan ini memastikan bahwa Sekrup dan Barel Kembar Paralel mempertahankan keakuratan dimensi dan kinerjanya selama penggunaan jangka panjang, sehingga mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan.
Selain itu, kecepatan putaran sekrup pada set Sekrup dan Barel Paralel Kembar ini dapat dikontrol secara tepat dalam kisaran 0 hingga 600 rpm. Rentang kecepatan yang luas ini menawarkan kemampuan beradaptasi yang sangat baik terhadap berbagai kondisi pemrosesan dan jenis material. Kecepatan rendah cocok untuk pencampuran dan pengumpanan bahan halus secara perlahan, sedangkan kecepatan lebih tinggi ideal untuk peleburan dan homogenisasi intensif. Kemampuan untuk menyesuaikan kecepatan sekrup secara dinamis memungkinkan optimalisasi throughput dan karakteristik produk, sehingga meningkatkan efisiensi proses secara keseluruhan.
Secara keseluruhan, Set Sekrup dan Barel Paralel Kembar mewakili perpaduan sempurna antara teknik canggih dan fungsionalitas praktis. Kombinasi rentang diameter sekrup yang luas, pemanas barel yang kuat, pendinginan multi-zona, permukaan barel nitridasi, dan kecepatan putaran sekrup yang dapat disesuaikan menjadikannya komponen yang sangat diperlukan untuk industri pengolahan plastik. Baik digunakan dalam cetakan ekstrusi atau injeksi, Sekrup dan Barel Kembar Paralel ini memberikan kinerja yang andal, penanganan material yang lebih baik, dan kualitas produk yang konsisten.
Produsen yang ingin meningkatkan kemampuan produksinya akan mendapati bahwa Sekrup dan Barel Injeksi Paralel Kembar menawarkan keunggulan tak tertandingi dalam hal daya tahan, efisiensi, dan kontrol proses. Dengan mengintegrasikan set sekrup dan laras berkualitas tinggi ini ke dalam mesin mereka, mereka dapat mencapai hasil yang lebih tinggi, mengurangi tingkat kerusakan, dan karakteristik produk akhir yang lebih baik, yang pada akhirnya mengarah pada peningkatan profitabilitas dan kepuasan pelanggan.
| Ketahanan Suhu | Hingga 300°C |
| Diameter barel | 45-300mm |
| Ketahanan Korosi | Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik |
| Torsi | 500Nm |
| Perawatan Permukaan Barel | Nitridasi |
| Pelapisan Barel | Perawatan Nitridasi |
| Desain Sekrup | Barel Sekrup Kembar Paralel |
| Sistem Pendingin Sekrup | Pendinginan Udara, Pendinginan Air |
| Kecepatan Putaran Sekrup | 0-600rpm |
| Kekasaran Permukaan | Ra0.4um |
Produk Sekrup dan Barel Kembar Paralel Jialong dirancang secara ahli untuk memenuhi beragam kebutuhan industri, menawarkan kinerja dan keandalan yang luar biasa. Berasal dari Tiongkok, produk ini merupakan solusi premium di sektor ekstrusi dan injection molding. Desainnya yang canggih, dilengkapi Sekrup dan Barel Ekstrusi Kembar Paralel, memastikan pemrosesan material yang efisien dengan kecepatan putaran sekrup mulai dari 0 hingga 600 rpm. Fleksibilitas ini memungkinkannya beradaptasi secara lancar terhadap berbagai kebutuhan produksi, sehingga cocok untuk operasi manufaktur skala kecil dan besar.
Salah satu aplikasi utama Sekrup dan Barel Kembar Paralel Jialong adalah di industri ekstrusi plastik. Ekstruder dan Barel Sekrup Kembar Paralel ideal untuk meracik, mencampur, dan memproses polimer, memungkinkan produsen menghasilkan produk plastik berkualitas tinggi dengan keluaran yang konsisten. Desain sekrup memfasilitasi pencampuran material, perpindahan panas, dan gaya geser yang sangat baik, yang secara signifikan meningkatkan keseragaman produk dan mengurangi cacat produksi.
Dalam skenario pencetakan injeksi, Sekrup dan Barel Injeksi Paralel Kembar memainkan peran penting dalam memastikan peleburan dan injeksi bahan plastik secara tepat. Tenaga motor utama yang kokoh sebesar 37kW dikombinasikan dengan daya pendingin sekrup sebesar 3kW menjamin pengoperasian yang stabil dan kontrol suhu, yang sangat penting untuk memproduksi komponen cetakan yang rumit dan halus. Hal ini membuat produk Jialong sangat cocok untuk industri elektronik, komponen otomotif, dan pengemasan yang mengutamakan presisi dan daya tahan.
Jialong menawarkan jumlah pesanan minimum hanya 1 set, dengan harga mulai dari USD $4500/set hingga $9500/set, sehingga dapat diakses oleh pemula dan bisnis mapan. Produk dikemas dengan aman dalam kemasan kayu untuk memastikan pengiriman yang aman dalam 1 hingga 35 hari kerja, tergantung pada spesifikasi pesanan. Ketentuan pembayaran fleksibel dengan TT yang diterima, mendukung transaksi yang nyaman.
Dengan kemampuan pasokan 300 buah per bulan, Jialong memastikan ketersediaan tepat waktu untuk memenuhi permintaan pasar. Kekasaran permukaan Ra0.4um pada sekrup dan barel meningkatkan ketahanan aus dan umur panjang produk, mengurangi biaya pemeliharaan dan waktu henti. Baik digunakan dalam cetakan ekstrusi atau injeksi, Sekrup dan Barel Kembar Paralel dari Jialong mewakili solusi yang andal, efisien, dan hemat biaya untuk tantangan manufaktur modern.